top of page

Лазерная резка является одной из самых современных технологий, которая позволяет делать выкройки любого листового материала по контуру. В основе этой технологии лежит работа сфокусированного лазерного луча. Главными достоинствами сфокусированного лазерного луча является гладкая поверхность реза, а также высокая точность линий разреза. Специальное программное обеспечение предоставляет возможность в самые короткие сроки реализовать любую графическую информацию.
 

Мы выполняем высокоточную лазерную резку листовых материалов по макету заказчика. Предлагаем лазерную резку следующих материалов: акрил (оргстекло), поликарбонат, полипропилен, ПЭТ, картон, бумага, кожа, резина, дерево, ткань и другие материалы. 

Мы готовы предложить Вам следующие услуги:

​

  • Лазерная резка оргстекла - лазерный срез получается гладким, прозрачным, не нуждающимся в последующей полировке. Толщина оргстекла - до 15 мм.

  • Лазерная резка массива дерева - срез ровный, гладкий, темный. Присутствует запах горелого дерева, не обугленный, плотный. Толщина - до 10 мм.

  • Лазерная резка бумаги - срез ровный, гладкий, слегка желтоватый. Резка происходит в один слой, иначе между листами бумаги скапливаются продукты горения и бумага пачкается.

  • Лазерная резка кожи - срез слегка обугленный, темный, имеет ярко выраженный запах горелой пищи. Толщина - до 8 мм.

  • Лазерная резка ткани - осуществляем раскрой ткани. При резке полиамидных, полиэстерных и других синтетических тканей край обрабатывается (как бы прижигается) и не расползается.

Лазерная гравировка - технология, позволяющая наносить изображения на любые материалы, не прикасаясь к их поверхности. С помощью лазерного луча с поверхности удаляется небольшой слой материала, что приводит к образованию рельефного изображения. При меньших мощностях можно получить только изменение цвета поверхности либо ее структуры.

Лазерная гравировка применяется для нанесения изображения на широкий спектр сувенирной и представительской продукции из металла, стекла, камня, пластика, бумаги, кожи и дерева. 
 

Мы выполняем лазерную гравировку на изделиях заказчика. Возможно нанесение лазерной гравировки как на единичное изделие, так и на партию изделий. Цвет гравировки зависит от физико-химических свойств гравируемого материала. Некоторые виды материалов вообще не меняют цвет от гравировки (фарфор, природный камень, стекло), а некоторые наоборот, высококонтрастны (пластик, бумага, кожа, металл, некоторые породы дерева). 

Металлообработка —это сложный технологический процесс изменения формы и размеров металла, придания деталям желаемой формы с помощью одного из способов обработки металлов. От качества деталей зависит эффективность и безопасность производства и техники, поэтому механическую обработку деталей следует доверять профессионалам.

Обработку металла мы проводим на современном оборудовании высококвалифицированными специалистами. Особое внимание уделяем качеству выполняемых работ!
 

Мы выполняем металлообработку и изготовление различных деталей из металла, как по чертежам заказчика, так и по чертежам, разработанным нашими инженерами. 

Мы готовы предложить Вам следующие услуги:

​

  • Токарная обработка любого материала, габариты изделий: диаметр до 200 мм и длина до 450 мм. Возможно изготовление изделий большего размера.

  • Фрезерные работы любой сложности

  • Cверление на вертикально-сверлильных станках 

  • Термообработка деталей

  • Плоскошлифовальные работы

  • Автоматное производство метизов, бонок и т.п. по чертежам заказчика

  • Заточка и доводка режущего инструмента

  • Изготовление Специфической оснастки

  • Изготовление ножей для деревообрабатывающего оборудования со сложной формой режущей кромки

  • Изготовление резцов для металлообработки (в том числе и твердосплавных) со сложной формой режущей кромки

  • Изготовление малогабаритных деталей любой сложности и точности методом проволочного электроэрозионного резания.

Внимание! Цена любого вида заказа договорная и напрямую зависит от следующих факторов: чей материал, степень точности изготовления, количество и сроки исполнения. 

Заказать услугу
Заказать услугу

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА И

ГРАВИРОВКА

Внимание! Цена любого вида заказа договорная и напрямую зависит от следующих факторов: чей материал, степень точности изготовления, количество и сроки исполнения. 

Мы проводим ремонт и восстановление износивщихся поверхностей деталей методом плазменного напыления. 
Плазменное напыление — процесс нанесения покрытия на поверхность изделия с помощью плазменной струи. Сущность плазменного напыления заключается в том, что в высокотемпературную плазменную струю подаётся распыляемый материал, который нагревается, плавится и в виде двухфазного потока направляется на подложку. При ударе и деформации происходит взаимодействие частиц с поверхностью основы или напыляемым материалом и формирование покрытия.

Напылять на поверхность можно материалы с разными свойствами:  
Коррозионно-стойкими для работы в агрессивных жидкостях и газах, при низких, нормальных и высоких температурах, в кислотах и щелочах, в растворах и расплавах солей и металлов, в условиях дополнительного эрозионного, фрикционного или абразивного износа, с наличием дополнительного электрохимического взаимодействия или без и так далее. 

Напыление с помощью низкотемпературной плазмы позволяет:

​

  • наносить покрытия на листовые материалы, на конструкции больших размеров, изделий сложной формы;

  • покрывать изделия из самых разнообразных материалов, включая материалы, не терпящие термообработки в печи (стекло, фарфор, дерево, ткань);

  • обеспечить равномерное покрытие как на большой площади, так и на ограниченных участках больших изделий; 

  • значительно увеличить размеры детали (восстановление и ремонт изношенных деталей). Этим методом можно наносить слои толщиной в несколько миллиметров;

  • легко механизировать и автоматизировать процесс напыления; 

  • использовать различные материалы: металлы, сплавы, окислы, карбиды, нитриды, бориды, пластмассы и их различные комбинации; наносить их в несколько слоев, получая покрытия со специальными характеристиками; 

  • практически избежать деформации основы, на которую производится напыление;

  • обеспечить высокую производительность нанесения покрытия при относительно небольшой трудоёмкости; 

  • улучшить качество покрытий. Они получаются более равномерными, стабильными, высокой плотности и с хорошим сцеплением с поверхностью детали.

Внимание! Цена любого вида заказа договорная и напрямую зависит от следующих факторов: чей материал, степень точности изготовления, количество и сроки исполнения. 

Заказать услугу

ПЛАЗМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ

bottom of page